（1）对流体的均速作用流体在管道中流动实际上是这样一种状态，当流体流动不受任何阻碍和干扰达到充公发展状态时，其速度分布为：越靠近管道中心流速越快，在中心处达到最快、越靠近管壁流速越慢，在管壁处接近零。大多数流量仪表测量流量涉及到流速时，由于无法改变这种快慢不均的状态，只能忽略管道中流速有快慢之分的实际情况而假设流速是均等的。而 塔型（形）流量计由于锥形体处在管道中心，它直接把流体从高速流动的中心部位分开，使流速快的流体分别向四周流速慢的流体靠拢并拉动它们混合一起流动，这种快慢混合的结果就是：原本流速快慢的差别消失了，流体变成了真正的均匀流动。流体流速被均匀化所带来的好处就是：测量信号真实反映了被测流体的实际值，并使得在低流速时 塔型（形）流量计前后仍能产生足够准确的差压，随着流速的降低，这种作用更加***，而这种情况对于传统的差压式仪可能早已不能测量了（见图3）

V锥流量计的技术特点：
1、安装要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；
2、量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可做到50∶1；
3、压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5；
4、耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损；
5、不堵塞，不粘附：锥形***吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留；
6、长期稳定性好：β值可长期不变，并***长期***测量；
7、精度高：0.52级；
8、重复性好：优于0.122%；
9、信号稳定："信号波动"是孔板的1/10；
10、β值范围宽：V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围；
11、口径范围宽：DN25～DN2000；
12、可测高温、高压介质：工作温度850℃, 压力40MPa；
13、可测脏污介质(焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等)；
14、可测气液两相介质(湿气、冷凝水等)；

1.法兰型FFM61S
连接方式：法兰(平焊和对焊)
口径：DN15～DN2000
取压方式：承插焊,法兰,螺纹
压力：0～40MPa
温度：-40～850℃
材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)
应用：液体,气体,蒸汽
适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。

（2）具有很强的抗干扰（旋涡流）能力

大家都知道流体流动遇到阻挡物时会产生“旋涡流”，这就是***的“卡曼旋涡”现象，涡街流量计就是基于这个原理工作的。同样道理象孔板、锥开体等节流件在管道中也是阻挡物，在节流件后部除了产生静压力外必然也会产生旋涡流。然面这个旋涡流对于涡街流量计来讲是有用的信号对于差压式仪表来讲却是有寄存器的干扰，见（图4）。这个干扰在节流件下流（负压端）会产生“信号跳动“现象，它会严重干扰正常信号的测量。塔形的结构是边壁节流，节流件后部产生干扰流的分布是等量相反（对称分布）而相互抵消，因此使干扰程度大大减轻。而孔板等传统节流件是中心节流，产生的干扰流方向直接指向取压口，严重干扰了测量信号，特别是小流量时干扰甚至大于测量信号而无法正常工作。经过大量的试验和科学检测证明：

（4）节流件耐磨损的特点

我们都知道节流式差压仪表的测量精度是靠它的“几何尺寸”***的，这一点塔形与孔板是一样的。但是由于孔板测量关键部位易磨损，它的测量误差随着使用时间在缓慢变大。而从 塔型（形）流量计的节流件结构可以看出：其关键的节流边缘是处在节流件后部的钝角，并顺着流体方向。当流体流过节流件表面和管壁间的通道时，会形成“边界层效应”，该效应会使流体到达测量部位前，逐渐离开了节流边缘一个微小的距离，这样就使被测流体不与节流件关键部位接触，因此就不可能有磨损情况发生，其关键部位的几何尺寸（β值）就能保持长期不变。所以不用重复标定也能长期稳定工作。（图9）

（5）自清洁功能

如前所述，由于流体在靠近管壁处的流速变慢极容易使脏污物等沉淀或附着在管壁上，对于孔板等传统差压仪表还会在前面堆积。那么流体在塔形流量计流动时会是一种怎样的情况？当流体进入测量管并流过节流件四周的通道时，由于该通道是管壁与节流件间形成的由宽逐渐变窄的通道，它博士流体流动速度高于管道其他部位并逐渐加快，在到达节流件测量的关键部位时流速最快，从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用，所有脏污杂物不可能在这里停留或附着，所以不会产生脏污的积垢，更不存积垢死角。 塔型（形）流量计这一独特的吹扫式设计，决定了它用在高炉煤气、焦炉煤气等脏污流体测量中，不会使粉尘、焦油等脏物在节流件和管壁附近堆积，附着及堵塞取压孔。（图10）

（6）强大防堵功能的***技术

上述介绍的塔形流量计的自清洁功能，当流体属于特脏型或含有大量粉尘杂质时，常规的

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